Ливарний керамічний пісок
особливості
• Однорідний компонентний склад
• Стабільний гранулометричний склад і повітропроникність
• Висока вогнетривкість (1825°C)
• Висока стійкість до зношування, роздавлювання та термічного удару
• Невелике теплове розширення
• Відмінна плинність і ефективність наповнення завдяки сферичній формі
• Найвищий рівень рекультивації в системі піщаної петлі
Застосування Процеси піщаного ливарного виробництва
RCS (пісок із смолою)
Пісок у холодному боксі
Процес тривимірного друку на піску (включає фуранову смолу та фенольну смолу PDB)
Процес шліфування смоли без запікання (включає фуранову смолу та лужну фенольну смолу)
Інвестиційний процес/ Процес ливарного виробництва за виплавленим воском/ Точне лиття
Процес втрати ваги/ Процес втрати піни
Процес водяного скла
опис
Ливарний керамічний пісок - ідеальне рішення для всіх ваших ливарних потреб. Цей інноваційний продукт також відомий як керамзит, cerabeads або ceramcast, і виготовляється з кальцинованого бокситу, що надає йому чудової сферичної форми. Завдяки високому вмісту оксиду алюмінію та оксиду кремнію керамічний пісок має чудові властивості порівняно зі звичайним кремнеземним піском.
Керамічний пісок має численні переваги перед силікатним піском. По-перше, він має набагато вищу вогнетривкість, що робить його ідеальним для використання в умовах високих температур. Він також має низьке теплове розширення, що гарантує збереження форми та консистенції піщаної форми або серцевини навіть під час сильної спеки.
На додаток до вражаючої міцності керамічний пісок забезпечує чудову текучість - це гарантує, що його можна легко формувати та формувати під час процесу лиття. Крім того, керамічний пісок має високу стійкість до зношування, роздавлювання та термічного удару, що робить його ідеальним вибором для всіх видів лиття.
Ще одна ключова перевага використання ливарного керамічного піску полягає в тому, що він має високу регенерацію, тобто його можна легко повторно використовувати в процесі лиття. Це, у свою чергу, допомагає зменшити відходи та мінімізувати витрати.
Загалом, ливарний керамічний пісок є обов’язковим для будь-якого ливарного підприємства, яке прагне покращити продуктивність лиття. Завдяки чудовим властивостям і чудовій міцності він пропонує значну перевагу перед традиційним кварцевим піском.
Властивість керамічного піску
| Основний хімічний компонент | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃<4%, |
| Виробничий процес | Зплавлений | Спечений | Спечений | Спечений |
| Форма зерна | Сферичний | Сферичний | Сферичний | Сферичний |
| Кутовий коефіцієнт | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
| Частковий розмір | 45 мкм -2000 мкм | 45 мкм -2000 мкм | 45 мкм -2000 мкм | 45 мкм -2000 мкм |
| Тугоплавкість | ≥1800 ℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700 ℃ |
| Насипна щільність | 1,8-2,1 г/см3 | 1,6-1,7 г/см3 | 1,6-1,7 г/см3 | 1,6-1,7 г/см3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| застосування | Сталь, Нержавіюча сталь, Чавун | Сталь, Нержавіюча сталь, Чавун | Вуглецева сталь, чавун | Залізо, алюміній, мідь |
Гранулометричний склад
| Сітка | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | Діапазон AFS |
| мкм | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
